SLS printen
3D printen met SLS
Ontdek onze uitmuntende SLS print service
3D model met hoge kwaliteitseisen? Met de Fuse 1 printer kunnen we vrijwel elk ontwerp printen in 3D. Upload je bestanden en ontvang een offerte van ons!
Wat is SLS printen?
SLS staat voor Selective Laser Sintering. Met deze 3D printtechniek wordt nylonpoeder laag voor laag versmelt. De supersterke laser verhit de korrels tot er contactpunten tussen ontstaan. Op deze wijze ontstaat er een zeer sterk materiaal. Het ongebruikte poeder ondersteunt de onderdelen tijdens het afdrukken. Zo kunnen er complexe, onderling verbonden ontwerpen worden geprint, zonder dat er ondersteunende structuren nodig zijn.
Vanwege het vermogen om sterke, functionele onderdelen te produceren, is SLS een veel toegepaste Additieve Productietechnologie voor uiteenlopende industriële toepassingen.
Specs en voordelen SLS printen
SLS 3D-printers gebruiken een krachtige laser om kleine deeltjes polymeerpoeder samen te smelten. Het niet-gefuseerde poeder ondersteunt het onderdeel tijdens het afdrukken en elimineert de behoefte aan speciale ondersteuningsstructuren. Dit maakt SLS ideaal voor complexe geometrieën, inclusief interieurkenmerken, ondersnijdingen, dunne wanden en negatieve kenmerken. Onderdelen geproduceerd met SLS-bedrukking hebben uitstekende mechanische eigenschappen, met een sterkte die vergelijkbaar zijn met spuitgegoten onderdelen.
| Beschrijving | Specificaties |
|---|---|
| Maximale printvolume | 165x165x300mm |
| Infill | 100% |
| Laagdikte | 110 micron |
| Levertijd | In overleg |
Voordelen SLS
- Sterke functionele onderdelen
- Ontwerpvrijheid
- Uiterst betrouwbaar materiaal
- Geen ondersteuning constructies nodig
- Nabewerking mogelijk
- Lage kosten per onderdeel
Beschikbare materialen voor SLS
Voor de SLS print techniek gebruiken we Nylon 12.
| Type | Beschrijving |
|---|---|
| Nylon PA12 | Door de balans tussen materiaalsterkte en detail is Nylon 12 een zeer geschikt materiaal voor zowel functionele prototyping als eindproductie. Van complexe assemblages tot duurzame onderdelen met een hoge omgevingsstabiliteit. SLS-onderdelen hebben een ietwat ruwe oppervlakteafwerking, maar bijna geen zichtbare laaglijnen. Kenmerken: • Zeer sterk materiaal • Afgewerkte details in eindresultaat • Bijna geen zichtbare laaglijnen • Zowel geschikt voor functionele prototyping als voor eindproductie |
Waarom kiezen voor SLS?
3D printen met de Fuse1 printer geeft de garantie van een sterk en compleet printproduct. Daardoor is SLS geschikt voor de meest uiteenlopende toepassingen, ongeacht de kwaliteit of complexiteit van het 3D model. Met SLS kies je voor: Lage kosten, hoge productiviteit
De combinatie van lage kosten per onderdeel, hoge productiviteit en betrouwbare materialen maken SLS een populaire keuze onder ingenieurs. Voor functionele prototyping van ontwerpen die nog in de designfase zijn, maar ook voor voltooide producten klaar voor eindproductie. SLS biedt bovendien een kosteneffectief alternatief voor spuitgieten in beperkte oplagen of brugproductie.
Ontwerpregels voor SLS printing
Om de beste kwaliteit van jouw product te behalen, is het raadzaam om onze ontwerpregels te raadplegen. hieronder vind je tips en tricks voor het ontwerpen van een SLS 3D print. Twijfel je of jouw model voldoet aan de standaarden? Neem gerust contact met op ons!
Ondersteunende wanden
- Minimaal: 0,6 mm
- Optimaal: >= 1,2 mm
Niet ondersteunende wanden
- Minimaal: 1 mm
- Optimaal: >= 2-4 mm
Speling tussen verbindende delen
- Minimaal: 0,3 mm
- Optimaal: 0,5 mm
Speling bewegende delen
- Minimaal: 0,5 mm
- Optimaal: 0,7 mm
Tekstgrootte
- Minimaal: 5pt en 0,4 hoog of diep
FAQs over SLS printen
Vind hieronder antwoord op veelgestelde vragen over 3D printen met SLS! Staat jouw vraag er niet tussen? Stuur ons gerust een berichtje.
Enkele voorbeelden van SLS prints
